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無論嚴寒還是酷暑，無論刮風還是下雨，無論白天還是黑夜，無論節(jié)慶還是假日，在搶修的路上，在高聳的井塔上，在檢修車間里，在百米巷道中，每個時間段都曾有他忙碌的身影，每一次忙碌都承載著礦井原煤提升的希望。他就是守護井塔巔峰的忠誠衛(wèi)士——六家煤礦大師工作室主任趙輝。

設備運轉(zhuǎn)的守護者

六家煤礦機電區(qū)主要擔負著主、副井絞車的維護工作，是礦井原煤提升的命脈，關(guān)系到礦井的產(chǎn)量和效益，稍有疏忽，就會給煤礦生產(chǎn)造成無法估量的巨大損失。2008年10月，副井絞車在運行中出現(xiàn)急停車現(xiàn)象，趙輝和工友接到通知后立刻趕到現(xiàn)場，蹲在開關(guān)柜前，一個部件、一個部件地進行檢查，經(jīng)過幾個小時的檢查，終于發(fā)現(xiàn)線路接觸器線圈出現(xiàn)問題，有過熱現(xiàn)象，重新更換線圈后，設備又暢順地運行起來。

在實踐中，趙輝掌握了電氣元件磨損更換周期，對有問題的元件及時進行更換，同時長期備用一些易損的繼電器，做到隨壞隨換，這樣就大大降低了絞車運行中斷影響時間。過去主、副井絞車每年中斷影響達到140多個小時，現(xiàn)在不但實現(xiàn)了無中斷影響，更保證了絞車安全高效運行，滿足了礦井生產(chǎn)需要。

安全生產(chǎn)的帶頭人

禍患積于忽微。抓好班組的安全生產(chǎn)，是各項工作的先決條件。為確保做到安全生產(chǎn)，趙輝提出堅持在班組開展“班前六必講、班后總結(jié)會、三違人員過五關(guān)”活動。他每天都是早來晚走，堅持做到在第一時間內(nèi)掌握主副井提升設備、瓦斯抽放設備、注氮設備、主扇和地面壓風機運行狀況的第一手資料，然后在安排工作時向員工講清工作地點的安全狀況及注意事項，安排有經(jīng)驗、責任心強的員工擔任安全負責人和施工負責人，保證安全施工作業(yè)。

在工作中認真嚴格檢查員工施工情況，保證按規(guī)程要求作業(yè)。班后要召開總結(jié)會，總結(jié)當班工作，特別是對當班出現(xiàn)“三違”的人員，要在會上深刻剖析出現(xiàn)“三違”的原因，進行教育和處罰，使員工從心中真正認識到“三違”的危害性，在腦海中牢記安全第一。在井下工程施工、設備檢修、設備安裝過程中，他總結(jié)出“三施工”“三保證”“三必須”“穿戴站”安全工作法。此工作法在實踐中得到廣泛運用，電氣班已實現(xiàn)了安全運轉(zhuǎn)7300多天。

技術(shù)革新的領(lǐng)頭雁

隨著六家煤礦機械化設備的投入使用，要求主提升能力不斷提高，而主井絞車每提升一次的時間就成為制約提升能力的瓶頸。經(jīng)反復計算和論證，在保證安全生產(chǎn)的前提下，趙輝對主井絞車減速點進行了改造。原設計主提升機每個提升循環(huán)為270.38秒（提兩斗貨為一個提升循環(huán)），通過減速點上移10米后，主提升機每個提升循環(huán)為233.4秒，實現(xiàn)每個循環(huán)節(jié)省時間36.98秒。通過技術(shù)改造，一年就多提升原煤近20萬噸，年增加利潤2000多萬元。2015年又對主井裝載系統(tǒng)進行了改造，改造后每年多提升原煤4.86萬噸，使主井絞車提升能力穩(wěn)定在180萬噸。

2017年，趙輝研發(fā)安裝了主提升機故障預警監(jiān)測系統(tǒng)，通過在線監(jiān)測能及時發(fā)現(xiàn)設備異常情況，做到對設備的早期預防和診斷，有效地解決了主提升機真空接觸器出現(xiàn)漏氣、造成高壓短路故障、導致提升機停運這一難題。經(jīng)過多年工作實踐設計研發(fā)的“主提升機空氣接觸器防拉弧改進技術(shù)的應用”被國家知識產(chǎn)權(quán)局成功受理專利申請，并在行業(yè)內(nèi)得到了推廣應用，2017年7月研發(fā)的“主提升機溫度故障預警監(jiān)測裝置”已獲得國家專利。